凝汽器泄漏的查找及處理

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    作者來源:李清 ????? 發布時間: 2018-06-01 10:58
    導讀:凝汽器泄漏影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱特性、凝汽器熱負荷及循環水出水管頂部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足、高-中壓疏水

    影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱-、凝汽器熱負荷及循環水出水管-部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足、--中壓疏水系統-量內漏、冷卻水量、循環水流量和-水溫、冷卻水系統的-等。其中,凝汽器的嚴密性對維持汽輪機真空尤為重要,但其失常卻已成為汽輪機運行中經常出現的故障之-。


    凝汽器-的查找及處理
     

            -、 嚴密性下降主要存在以下幾處-:

             (1)軸封供汽-然中斷或軸封供汽壓力過低。此時-量空氣將漏入凝汽器,真空急劇下降。故障特征為:凝汽器端差增加,凝結水過冷度增加,轉子因急劇冷卻而產生負差脹。

             (2)真空系統的管路破裂,如凝汽器銅管、-后--低加的銅管等發生部分破裂。主要故障特征為:凝汽器水位升-,端差增加,凝結水過冷度和導電度增加,凝結水泵出口壓力增加,凝結水泵電機電流增加,真空急劇下降。

             (3)凝汽器的喉部伸縮節-。運行中由于溫度、壓力和振動的影響,凝汽器喉部伸縮節焊縫常被拉裂而產生-。此處漏-較隱蔽,采用氦質檢漏不易發現,此時應采用灌水查漏法。

             (4)低壓缸結合面及安全門法蘭-。原因主要有:

    ①汽缸制造、檢修、安裝-有問題,汽缸法蘭結合面不嚴或有殘余應力存在,機組投運后出現漏汽。

    ②機組啟動、停止過程中加減負荷過快,汽缸夾層和法蘭加熱裝置使用不當;停機后汽缸保溫打掉得過早或檢修后保溫包得不好,停機后缸溫下降過快或者汽缸進冷汽、冷水等,使汽缸內外壁和法蘭內外壁溫差過-,致使上下缸結合面吻合度不好,局部產生間隙,-量空氣由此進入排汽室,造成真空度下降。

             (5)-壓容器汽管進凝汽器喉部焊口-。由于凝汽器內呈負壓狀態,外界空氣便通過-壓容器汽管進入凝汽器的喉部焊口漏入,引起凝汽器真空度下降。

             (6)汽輪機軸封系統調節不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應的調整,造成空氣進入凝汽器汽側而降低其真空度。汽封間隙的-小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。

             (7)軸封系統結構不完善。單進、單出軸封系統軸封套上半部軸封無進、出汽管,只有下半部軸封套有進、出汽管,上半部軸封壓力低,下半部軸封壓力-,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。

             (8)小汽機軸封送汽不合理。機組運行時,主機軸封通過-低壓差進行自密封和自動跟蹤,而小汽機的軸封送汽則由于前后軸封由同-根管道從輔汽直接引入,前后軸封阻力不等,所以前后送汽壓力難于調整和自動調節跟蹤,導致了小機前后軸封漏空氣。另外,若軸封供汽壓力過低或小汽機軸封回汽門開啟過-,都會使空氣直接通過回汽總門進入凝汽器而影響真空。

             (9)抽氣器、低加進氣門、疏水門-以及其他類-,如中壓疏水系統內漏、凝汽器汽側人孔門及喉接頭-、抽空氣系統閥門-、排汽管疏水U形水封被破壞等。

    二、--查找方法的選擇

     

            1.火燭法和肥皂水沫法只能用來確-的-量漏氣的漏-,且費時費力、準確性差,是通過觀察蠟燭火焰搖曳情況,來確-漏氣位置。另外,火燭法會-脅到氫冷發電機組的安全,均不適合本廠對凝汽器真空的查漏。

            2. 鹵素檢漏法的不足之處是響應時間長、檢漏儀的敏感元件如長時間處于濃度較-的鹵素氣體中易產生中毒效應。
     

            3.-聲波檢漏法具有速度快、響應及時、-方便等--,但要求-員具有豐富的經驗,排除復雜的背景-聲,且其精度只與泡沫檢漏法相當。
     

            4.氦質譜檢漏儀雖然可靠、靈敏度-,但是也有其局限性,在不明真空-的情況下進行查漏,需將閥門套及法蘭保溫拆除,工作量很-,有時也難于-預期的效果。

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