空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動
空冷器介紹:
我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機中閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用。空氣冷卻器的工作情況直接影響電機的輸出功率和抗負荷波動能力。因此,空氣冷卻器的正確選擇和使用是-機組正常運行的重要環節。我們公司生產的空氣冷卻器適用于冶金,電力,化工,礦山,輕工機械等行業,特別是在缺水或工業用水嚴重污染環境的地方,由于空氣冷卻器采用空氣替代水冷卻液體,降低了工業耗水,消除了污染,因而空氣冷卻器-得以-應用。
空氣冷卻器換管采用翅片管成品拍攝照片
空氣冷卻器換管采用翅片管現場制造成品
空氣冷卻器換管采用翅片管現場成品
空氣冷卻器換管采用翅片管現場制造
空氣冷卻器換管采用翅片管現場換管改造
空氣冷卻器換管采用翅片管廠家
空氣冷卻器換管采用翅片管現場照片
空氣冷卻器換管采用翅片管現場拍攝
空氣冷卻器換管采用翅片管材質結構:
單金屬翅片管和雙金屬復合翅片管
單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成,無接觸熱阻,強度-,-熱和機械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器,是-種用途很廣的換熱器。 雙金屬復合翅片管是銅、鋁管(或鋼管、鋁管;或不銹鋼管、鋁管)經復合后再軋制出翅片,具有結合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強度-、流動損失小、防腐蝕性能強、在長期冷熱工況下不易變形,工作-長等--。 整體軋制翅片-刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調工程中進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
本廠換管采用的鋁軋翅片管和雙金屬復合翅片管。表面均經陽-化處理,色澤美觀-方,且能有效地防止表面腐蝕。
-空氣冷卻器換管翅片管的單、雙金屬鋼鋁復合翅片管,歡迎-制的詳細描述:
單、雙金屬鋼鋁復合翅片管鋁軋制翅片管由鋁管整體軋制而成,無接觸熱阻,強度-,-熱震和機械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴展換熱面,用這種翅片管制成的換熱器,效果-于串片或繞片式換熱器。 銅鋁復合翅片管是銅、鋁管經復合后再軋制出翅片,具有結合緊密,熱阻小,傳熱性能好、強度-、流動損失小、防腐蝕性能強,在長期冷熱工況下不易變形、工作-長等特-。 整體軋制翅片光滑-刺,無皺折,易于清洗,在采暖空調工程中進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
空氣冷卻器換管翅片管換管安裝的鋁軋翅片管和銅鋁復合翅片管,表面均經陽-化處理,色澤美觀-方,日能有效地防止表面腐蝕。
我們還可根據用戶需要,采用鋼繞翅片管、鋼鋁復合翅片管。鋁軋翅片管規格性能表外徑 D(mm)根徑 d (mm)翅片-度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片節距t(mm)管壁厚度 (mm)散熱 面積 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)重量 (kg/m)使用 溫度 (℃)
翅片管材質標準分類:
1.饒片式翅片管
繞片式翅片管均采用(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)帶繞制(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)管,經過 機械強力繞制,呈螺旋狀,有三種不同的片距:3.2mm“R”,4.2mm“M”,6.5mm“T”。 R片距,片距小而散熱面積-,具有 -散熱量; M片距,片距較-,散熱量及空氣阻力均較小; T片距,適合蒸汽壓力較-而空氣溫升較低的情況。
2.擠壓式(軋片式)翅片管(基本采用這種形式多)
軋片式翅片管翅片光滑-刺、無褶皺、美觀明亮、易于清洗,作為空氣加熱器及表冷器的元件時易排除表面凝結水,在烘燥加熱及其它場合不易結塵、結垢,軋片式翅片管翅片橫斷而呈梯形,因而翅片強度-,且擴展了散熱表面,從而使材料得到-程度的利用。
單金屬軋片式翅片管是由鋁管整體軋制而成,無接觸阻,-熱震和機械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴展傳熱面,用這種翅片管制成的各類換熱器、加熱器,效果明顯-于串片式、繞片式及 鑄鐵制成的散熱器。 雙金屬鋁軋式翅片管是將鋁管緊套在基管上,然后在鋁管上經粗軋、精軋等多道工序, 終軋制出-質 的翅片管,空氣冷卻器換管采用的翅片管的雙金屬鋁軋片翅片管具有良好的傳熱性能,使用時翅片管筒與基管不會發生電化學腐蝕,與普通繞片式翅片管相比,接觸熱阻隨著溫度的變化在較-范圍內保持穩-,因此雙金屬鋁軋式 翅片管的傳熱性能在-限管壁溫度范圍內比繞片管穩-。另外與繞片管相比,雙金屬鋁軋片管具有-出的 抗腐蝕性能和很-的強度,它可以承受4.0MPa的水壓清洗,翅片仍不致倒伏,雙金屬鋁軋片管的基管可以根據管內流體腐蝕情況,及加工工藝選-,基管可以選用碳鋼、紫銅、不銹鋼管等。
3.串片式翅片管
串片式翅片管是將(碳鋼、紫銅、不銹鋼)管串起(鋁、銅、不銹鋼)片,-般特指TLS型-效換熱器(俗稱表冷器)。空氣冷卻器換管采用的翅片管采用-進的機械漲管和橋式條縫雙翻遍鋁肋片結構型式。機械漲管使銅管與鋁肋片接觸緊密,橋式條縫能促進流體紊流,破壞邊界層,提-傳熱系數。-進的結構形式、再加上水路行程,管距、片距設計合理,使得該空氣冷卻器換管采用的翅片管具有傳熱性能好,空氣阻力小,結構緊湊,重量輕等特-。空氣冷卻器換管采用的翅片管它可-應用于空調、冷卻、去濕、采暖等工程中,是新風機組和空氣處理機組理想的配套產品,它又可與風管連接作為冷卻或加熱單-使用。
-出-勢
KL型空氣冷卻器性能:連云港靈動新推出的KL型空氣冷卻器雙金屬軋片式結構,雙金屬指基管材質銅管,翅片管翅片材質為鋁片。采用雙金屬翅片管具有降溫效果好,熱阻小抗振性能好等特-,能有效控制發電機溫度升在105C°以內,是利用電廠循環水做冷卻介質的-種-效冷卻器設備,多年來在50MW以下機組中普遍采用。軋片式空氣冷卻器與繞簧式空氣冷卻器相比,雙金屬銅,鋁復合式軋片式空氣冷卻器的-出--是:散熱面積-(提-50%),冷卻能力-(增加20%~30%),空氣阻力低(降低20%),并隨使用期增長其性能基本保持不變,所以雙金屬軋片式空氣冷卻器是繞簧式空氣冷卻器理想的替代產品。
工作原理
空氣冷卻器工作原理:
空氣冷卻器是以環境空氣作為冷卻介質,橫掠翅片管外,使管內-溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備,簡稱“空冷器”。 采用空氣冷卻器代替水冷卻器進行介質的冷凝、冷卻,不僅可以節約用水,還可以減少水污染。此外還具有維護費用低、運轉安全可靠、使用-長等--。 在煉油廠和石油化工廠的換熱設備中,空氣冷卻器成為不可或缺的-類設備。其應用范圍包含了塔-油氣冷凝到汽油、柴油冷卻的各種不同工況。在化學工業、電力、冶金等行業,空氣冷卻器也有著-的應用。我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機中閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用。
空氣冷卻器技術特-:
空氣冷卻器是管內外流體通過基管壁,軋片進行熱質交換來達到冷卻液體的目的。主要由前水室,承管板,冷卻管,墻板,管卡,后水室六部分組成,根據冷卻介質的不同,冷卻管可選用不同的材質。所以空氣冷卻器換管采用的翅片管在換冷卻管時候--要注意是用銅管,不銹鋼管,鋁管等。形式選擇上也是主要的,可選:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管。形式及材質不同價格出入是很-的。
技術參數
訂貨空氣冷卻器須知:訂貨空氣冷卻器時用戶應提供參數:
1.換熱總容量。 2.單機外形尺寸。 3.組成臺數。 4.空氣流量。 5.進水溫度。 6.進風溫度。 7.出風溫度。 8.--工作壓力。
訂貨空氣冷卻器換管翅片管須提供參數:
1.原空氣冷卻器設備圖紙。
2.告知空氣冷卻器換管材形式:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管
3.材質:銅管,碳鋼管,不銹鋼管等。
3.如果沒有原空氣冷卻器的圖紙,需要提供翅片管尺寸:管長?直徑?壁厚?翅片到基管外壁尺寸?單臺設備需要多少根管子?
4.原設備長寬-?
5.空氣冷卻器換管翅片管必須將舊設備物流發到我們公司進行-換?
空氣冷卻器換管采用翅片管參數:銅鋁復合翅片管規格性能表(注:0.基管為黃銅管、翅片為鋁軋片. 1.基管為紫銅管、翅片為鋁軋片. 2.基管為紫銅管、翅片為銅軋片. 3.基管為不銹鋼管、翅片為鋁軋片. 4.基管為碳鋼管、翅片為鋁軋片.)
空氣冷卻器換管采用翅片管形式圖
序號 |
翅片外徑 D(mm) |
孔徑 φ(mm) |
翅片節距 t(mm) |
翅片根徑 d(mm) |
翅片-度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
鋼管壁厚 (mm) | 單位長度換熱面積SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | --工作溫度(℃) | --工作壓力(kg/cm2) |
1 | 20 | 9 | 1.5 | 10 | 5 | 0.20 | 0.5 | 1 | 0.341 | 15.51 | 250 | 30 |
2 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 0.496 | 15.78 | |||
3 | 26 | 14 | 1.5 | 16 | 5 | 0.30 | 0.496 | 13.16 | ||||
4 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.35 | 0.482 | 15.34 | ||||
5 | 30 | 14 | 2.5 | 16 | 7 | 0.40 | 0.462 | 12.25 | ||||
6 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 0.764 | 16.96 | ||||
7 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 0.634 | 12.61 | ||||
8 | 39 | 18 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 0.772 | 15.45 | ||||
9 | 40 | 16 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 0.882 | 20.05 | ||||
10 | 42 | 20 | 2.5 | 22 | 10 | 0.40 | 0.883 | 15.61 | ||||
11 | 44 | 21 | 3.0 | 24 | 10 |
0.40 |
1.5 | 0.796 | 13.34 | |||
12 | 44 | 20 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1 | 1.105 | 17.95 | |||
13 | 45 | 21 | 3.5 | 25 | 10 | 0.40 | 2 | 0.733 | 12.28 | |||
14 | 48 | 23 | 3.0 | 26 | 11 | 0.40 | 1.5 | 1.5 | 0.943 | 15.01 | ||
15 | 50 | 23 | 3.0 | 26 | 12 | 0.30 | 1.5 | 1.004 | 16.62 | |||
16 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.30 | 1 | 1.002 | 15.39 | |||
17 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 0.625 | 8.65 | |||
18 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 1.56 | 21.59 | |||
19 | 55 | 24 | 2.0 | 27 | 14 | 0.30 | 1.5 | 1.901 | 28.81 | |||
20 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.791 | 24.79 | |||
21 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.648 | 22.81 | |||
22 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.30 | 1 | 1.92 | 26.6 | |||
23 | 60 | 27 | 2.0 | 30 | 15 | 0.30 | 1.5 | 2.229 | 29.56 |
序號 |
翅片外徑 D(mm) |
孔徑 φ(mm) |
翅片節距 t(mm) |
翅片根徑 d(mm) |
翅片-度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
鋼管壁厚 (mm) | 單位長度換熱面積SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | --工作溫度(℃) | --工作壓力(kg/cm2) |
1 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 1.5 | 0.496 | 15.78 | 300 | 30 |
2 | 30 | 14 | 2.5 | 15 | 7.5 | 0.40 | 0.5 | 1.5 | 0.473 | 12.78 | ||
3 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.36 | 1 | 1.5 | 0.482 | 15.34 | ||
4 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 1 | 2 | 0.644 | 12.83 | ||
5 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 1 | 2 | 0.764 | 16.96 | ||
6 | 39 | 22 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 1 | 2 | 0.786 | 15.66 | ||
7 | 40 | 20 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 1 | 2 | 0.882 | 20.05 | ||
8 | 44 | 24 | 3 | 24 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.791 | 13.25 | ||
9 | 44 | 25 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1.5 | 2 | 1.105 | 17.95 | ||
10 | 45 | 24 | 3.4 | 25 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.742 | 12.43 | ||
11 | 48 | 25 | 3.4 | 26 | 11 | 0.40 | 1 | 2 | 0.848 | 14.21 | ||
12 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 0.625 | 8.65 | ||
13 | 50 | 25 | 3 | 26 | 12 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.057 | 16.02 | ||
14 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 2.5 | 1.112 | 15.39 | ||
15 | 55 | 25 | 3 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.313 | 19.9 | ||
16 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.56 | 21.59 | ||
17 | 57 | 25 | 3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.35 | 21.34 | ||
18 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.648 | 22.81 | ||
19 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.791 | 24.79 | ||
20 | 60 | 27 | 3 | 29 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.553 | 21.22 | ||
21 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.92 | 26.6 | ||
22 | 65 | 32 | 3 | 35 | 15 | 0.40 | 1.5 | 2.5 | 1.741 | 19.79 | ||
23 |
空氣冷卻器換管技術參數:
產品型號 | 總容量KW | 單機外形尺寸長x寬x-mm | 組成臺數 | 水路數 | 冷卻水量 m³/h | 空氣流量m³/h | 水阻壓降x10pa | 氣阻壓降pa | 進水溫度℃ | 出風溫度℃ | 設計壓力Mpa | 試驗壓力Mpa | 單重 |
KLZ52-1202 | 36 | 1478x420x436 | 1 | 2 | 23 | 1.5 | 0.408 | 300 | ≤33 | ≤40 | 0.2 | 0.6 | 270 |
KLZ 124-2250 | 140 | 2575x886x420 | 1 | 60 | 6.1 | 0.757 | 225 | 700 | |||||
KLZ90-3724A | 700 | 3971x510x560 | 4 | 200 | 18 | 1.51 | 300 | 850 | |||||
KLZ90-3724B | 800 | 3971x510x560 | 5 | 250 | 24 | 1.49 | 850 | ||||||
KLZ52-2740 | 360 | 2072x436x420 | 4 | 100 | 13 | 0.872 | 403 | ||||||
KLZ52-2020A | 125 | 2252x436x420 | 2 | 46 | 4 | 0.581 | 450 | ||||||
KLZ52-2020B | 180 | 2252x436x420 | 3 | 70 | 8 | 0.599 | 450 | ||||||
KLZ148--1485 | 125 | 1830x399x1075 | 1 | 3 | 40 | 48 | 0.652 | 225 | 710 | ||||
KLZ78-2540 | 200 | 2860x514x410 | 4 | 2 | 45 | 45 | 1.17 | 251 | ≤30 | 0.8 | 820 | ||
KLZ54-4680 | 250 | 5618x530x310 | 6 | 252 | 28 | 0.87 | 103 | 920 | |||||
KLZ94-2730 | 560 | 3046x630x650 | 4 | 230 | 204 | 1.46 | 320 | 0.6 | 930 | ||||
KLZ196-1700 | 160 | 2023x500x1923 | 4 | 4 | 240 | 20 | 1.98 | 113 | ≤33 | 1054 | |||
KLZ105-2925 | 1100 | 3298x590x420 | 8 | 2 | 400 | 45 | 4.90 | 118 | 0.8 | 1350 |