冷油器
    冷油器

    冷油器

    適用機組型號:N1.5-300MW。冷油器型號:LY-10-95
    應用領(lǐng)域

    冷油器是電力系統(tǒng)中汽輪機配套使用的透平油冷卻設備,冷油器為光管表面式,采用循環(huán)水作為介質(zhì)實現(xiàn)熱交換,從而-軸承入口油溫達到-值,確保機組正常運行。

    材質(zhì)結(jié)構(gòu):

    冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,殼體上接有進出水管,進出油管,排水管,排油管,排氣管及溫度表座。

    全國24小時銷售熱線:

    0518-8537 0171

    冷油器用途:

    LY型冷油器是電力系統(tǒng)中普遍使用的-種油冷卻設備,利用該設備可使具有--溫差的兩種液體介質(zhì)實現(xiàn)熱交換,從而達到降低油溫,-電力設備正常運行的目的,主要用于設備潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻及汽輪機的油系統(tǒng)、磨煤機的油系統(tǒng)循環(huán)冷卻等。

    冷油器
    冷油器概述:

    冷油器又稱油水冷卻器或列管式冷油器是電力系統(tǒng)中汽輪機配套使用的透平油冷卻設備,冷油器為光管表面式,采用循環(huán)水作為介質(zhì)實現(xiàn)熱交換,從而-軸承入口油溫達到-值,確保機組正常運行。 立式冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,殼體上接有進出水管,進出油管,排水管,排油管,排氣管及溫度表座。 冷卻水流程-般為雙流程,冷油器-般為立式安裝形式,也可臥式安裝(選臥式冷油器)。

    冷油器選購形式:

    油水冷卻器選購(立式冷油器,臥式冷油器)-應告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管-般選紫銅,也可根據(jù)用戶需要選不銹鋼管或黃銅管及紫銅管等其它鋼管作為換熱元件。

    結(jié)構(gòu)形式:冷油器按安裝形式,分為立式和臥式兩種;按冷卻管形式分為光管式和強化傳熱管式兩種;按冷卻管材質(zhì)分為銅管和不銹鋼兩種。需根據(jù)不同的場合、使用性能等要求進行正確選用。

    冷油器故障原因分析 :

    在機組的運行過程中,#1、#2、#5和#6機多次發(fā)生冷油器底部端蓋漏水或者漏油的故障,尤其在機組啟動或者停運過程中,故障發(fā)生-是頻繁。冷油器的油、水之間的隔離以及油和水的-全部依靠兩只O型密封圈,如果-旦兩只O型圈出現(xiàn)破損或者移位,造成間隙改變,必然引起-。因為該O型圈的密封面在左右兩側(cè),而不是傳統(tǒng)的上下兩側(cè),所以-旦發(fā)生-,增加法蘭螺栓的緊力并不能減小-量。

    經(jīng)過分析,總結(jié)了以下幾個容易引起冷油器O型密封圈間隙變化和破損的原因:

    1) 機組啟動或者停運過程中,冷油器油側(cè)和水側(cè)經(jīng)常發(fā)生壓力波動,導致冷油器O型密封圈移動,使其出現(xiàn)-。

    2) 機組在安裝時,如果冷油器內(nèi)部發(fā)生偏心安裝,將使冷油器O型密封圈的間隙出現(xiàn)異常。在運行中,如果稍微有壓力(油側(cè)、水側(cè))波動,就會造成-。

    3) 每次檢修過程中,-換冷油器O型密封圈時,因為底部端蓋位置狹小,檢修中,造成安裝不便,往往出現(xiàn)冷油器O型圈被銅床壓破,近而出現(xiàn)-。每次檢修后,水側(cè)發(fā)生-的概率要-過油側(cè),-加證明了現(xiàn)行的設計不便于檢修以及-檢修-。

    冷油器進行技術(shù)改造的可行性分析 :

    在冷油器底部端蓋與冷油器中間桶體法蘭結(jié)合面之間,增加聚四氟乙烯墊床,-原來密封面不便的基礎上,再增加兩個密封面。因為聚四氟乙烯材料的可伸縮性能好于銅床,所以滿足依靠法蘭螺栓緊力增-密封性能的要求。該措施的實施難度要遠遠小于其他措施。

    冷油器進行技術(shù)改造的經(jīng)濟性分析 :

    1) 每次冷油器發(fā)生-,-般要等到機組-、小修過程中開展檢修工作,在帶傷運行的階段,增加了-油、水的清理工作,加-了班組的工作量。

    2)冷油器端蓋體積龐-并且檢修空間狹小,所以每次在安裝列管式冷油器O型圈時,必須5個人同時工作,這樣每次檢修產(chǎn)生的人工成本相當-。

    3)檢修中-換油水冷卻器O型密封圈,往往產(chǎn)生很多耗材,增加了檢修費用。 通過以上分析,可以證明冷油器進行技術(shù)改造的必要性以及可行性,以及實施改造后,能夠帶來的經(jīng)濟效益。列管式冷油器在改造中,可以采用逐步漸進的方法,利用機組-小修,逐步對于#1、#2、#5和#6機組的冷油器進行改造,改造-后,勢必能夠帶來相應的經(jīng)濟效益,節(jié)省設備的維護和檢修成本。


    突出優(yōu)勢


    冷油器特-:

    1、冷油器采用紫銅管為換熱元件,傳熱系數(shù)-,單位長度熱面積-,傳熱量-。

    2、油水冷卻器的結(jié)構(gòu)合理,能在較-溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)-,對溫度-變及震動有良好抗力。

    3、列管式冷油器裝配結(jié)構(gòu)可靠,確保冷卻水不會進入汽輪機組。

    4、冷油器鋼管管束光滑-刺,無皺折,不易結(jié)塵、結(jié)垢,流體阻力低。

    列管式冷油器選用換熱管冷卻管-:

    1、油水冷卻器換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提-了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.121-8.408%。   

    2、列管式冷油器管材可采用銅管或TP304、TP316、TP316L等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,管子的鋼度也明顯提-,因此,具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。   

    3、冷油器采用-質(zhì)不銹鋼管后由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提-了抗結(jié)垢性能。   

    4、為了消除焊接應力,全部不銹鋼管在保護氣體中以1050℃-溫進行熱處理。   

    5、列管式冷油器所有不銹鋼管均采用壓差進行-檢查,氣壓試驗至10MPa,5分鐘無壓降。   

    6、油水冷卻器采用-質(zhì)不銹鋼管后抗氯離子能力強、設備造價低廉。

    采用冷油器-勢:

    (立式油水冷卻器,臥式列管式冷油器)冷油器為了汽輪機運行時-透平油冷卻有足夠的安全愈量,雙聯(lián)式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥構(gòu)成,可-只工作,-臺備用,如因機組油溫-或進水溫度-時冷卻效果差可同時投用,或運行中需清洗檢修列管式冷油器時,可開啟備用列管式冷油器,而不需停機。

    串聯(lián)冷油器和并聯(lián)冷油器的-缺- :

    1、臥式油水冷卻器串聯(lián)運行的--有:冷卻效果好,油溫均勻。

    2、立式列管式冷油器串聯(lián)運行的缺-:油的壓降-,漏油時無法隔離。

    3、冷油器并聯(lián)運行的--:油壓下降小,隔離方便,可在運行中檢修-組。

    4、管式冷油器并聯(lián)運行的缺-:冷卻效果差,油溫不均勻。

    工作原理


    冷油器作用:

    (立式油水冷卻器,臥式列管式冷油器)冷油器主要作用為冷卻潤滑油,在汽輪機以及發(fā)電機運行過程中,保持其軸承的溫度在正常范圍內(nèi)。#1、#2以及#5、#6機組主機冷油器均采為上海汽輪機廠制造,在冷油器運行過程中,頻繁出現(xiàn)底部端蓋漏油或者漏水的故障。在實際的檢修過程中,發(fā)現(xiàn)了導致故障頻發(fā)的原因,近而提出了相應的技術(shù)改造措施,對于冷油器的設計以及運行維護有--的借鑒意義。

    冷油器工作原理 :

    閉式冷卻水通過冷油器的-部端蓋進入冷油器,然后在冷油器內(nèi)部細小的管內(nèi)流動,無數(shù)細小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固-,通過隔板,冷油器間隔成若干個小的空間,潤滑油在冷卻水管外以S形流動,這樣布置可以增加有效的換熱面積,提-冷卻效果。在冷油器的底部,形成-個冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠兩只O型圈(轆管)以及銅床進行分隔與密封。

    汽輪機發(fā)電機組正常運行,由于軸承摩擦而消耗了-部分功,冷油器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤滑油溫度升-,如果油溫太-軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。為使軸承正常運行,潤滑油溫必須保持--范圍內(nèi),-般要求進入軸承油溫在35-45℃,軸承的排油溫升-般為10~15℃,因而必須將軸承排出來的油冷卻以后才能再循環(huán)進入軸承潤滑。助利冷油器就是冷卻主機潤滑油的。溫度較-的潤滑油和低溫的冷卻水在冷油器中進行熱交換,通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來達到控制潤滑油溫度的目的(同時由于轉(zhuǎn)子溫度較-,尤為-壓缸進汽側(cè),冷油器軸頸也向外進行熱量傳遞,所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用)。

    冷油器換不銹鋼管的工藝要求 :

    1、列管式冷油器換新不銹鋼管的準備:將檢查合格后的不銹鋼管,按冷油器的尺寸下料,不銹鋼管要比管板長出4~5毫米,不銹鋼管兩端除去毛刺,將脹管部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進行回火處理。

    2、剔除(拆除)油水冷卻器舊銅管或不銹鋼管:選用專用半圓三角鏨子剔除,剔時注意不要損傷管板,剔光不銹鋼管,將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈,用細砂布打磨光潔,用布擦掉粉塵。

    3、列管式冷油器在穿新管、脹口:管板和不銹鋼管都準備好后,可以穿新不銹鋼管,注意不宜用力過猛、蹩勁,對準自己的孔位裝入,新管兩端外露部分應相等,管板孔直徑比管徑略-,約0.5毫米,不宜過-或過小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口,脹管時力量速度不宜過-或過小,脹管長度應為管板厚度的2/3,不可-于管板的厚度,脹完后兩端用沖子翻邊。

    4、油水冷卻器換不銹鋼管時要-半-半的換,拆-半換好再拆另-半。

    5、列管式冷油器換管過后的焊接接頭需要進行 -- 或者無損-。


    技術(shù)參數(shù)


    選購冷油器應告知冷卻面積等參數(shù):

    1、按冷卻管形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式。

    2、按冷卻管材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼管(TP304、TP304L、TP316、TP316L)、銅管(T2、HSN70-1、H63)等三種冷卻管。

    3、汽輪機組型號

    4、冷卻油量?

    5、冷卻面積

    6、按安裝形式分為立式和臥式兩種。

    7、告知現(xiàn)場運行介質(zhì)水的氯離子含量方便管材選型(介質(zhì)氯離子含量請看下表對照)。

    注:需根據(jù)不同的場合、使用性能等要求進行正確選用(或有我們-您使用規(guī)格)。


    汽輪機冷油器型號參數(shù):

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