凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管
作者來(lái)源:李清 ????? 發(fā)布時(shí)間： 2020-05-23 08:40
導(dǎo)讀：專(zhuān)業(yè)從事凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有高效 ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的特點(diǎn),不銹鋼管換熱管徹底解決了以往困擾業(yè)界的難題
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管概述：
-業(yè)從事凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有高- ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的--,不銹鋼管換熱管--了以往困擾業(yè)界的難題——為增強(qiáng)換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋-而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強(qiáng)換熱-增加剛度得到--- ，同時(shí)具有抗振、抗結(jié)垢的--。
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組-要的冷-設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-，嚴(yán)-影響正-生產(chǎn)。-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用-大大降低。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器-換304/316l不銹鋼管，冷油器-換304/316l不銹鋼管，冷水器-換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，換熱器-換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管，高壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等等。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管規(guī)格：
直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長(zhǎng)度分定尺和不定尺兩種。-用的材質(zhì)不銹鋼管型號(hào)有：304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管所采用的焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成，-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強(qiáng)，焊縫金相組織與母材-樣，強(qiáng)度等機(jī)械-能略-。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼管-。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用管材圖表說(shuō)明：
不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開(kāi)發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)-加工而成；可根據(jù)用戶(hù)的-際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用的不銹鋼管具有以下--：
1.不銹鋼管換熱管傳熱-能-，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提高了整體換熱-能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。
2.由于管材采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明-提高。因此，具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢-能。
4.裝換熱管工藝-能-，采用傳-的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，-別方便-機(jī)組凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟(jì)--，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除換熱管焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體-以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。
7.所有管均采用壓差法進(jìn)行泄--查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘-壓降。
304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安全-和經(jīng)濟(jì)- ：
概述選擇凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管管材-般原則是：
1.不出現(xiàn)嚴(yán)-腐蝕泄-，使用-盡可能長(zhǎng)，-沖蝕磨損，抗振--，換熱系數(shù)高，-格合理。幾十年來(lái)，我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導(dǎo)熱系數(shù)高。
2. 進(jìn)行-踐-，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)-的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)-的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管?chē)?yán)-泄-，使銅管使用-大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全-和經(jīng)濟(jì)-下降，增加了停機(jī)-換銅管的時(shí)間。為此，不少人開(kāi)始--考慮凝汽器管材問(wèn)題。
3. 近年來(lái)，不銹鋼管換熱管大量使用在凝汽器,冷油器,冷風(fēng)器,低壓加熱器,高加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預(yù)熱器上，據(jù)不完全的-計(jì)，使用的單位在50％以上，其-包括50-300MW的-機(jī)組。304/316l不銹鋼管換熱管的使用，打破了傳-的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全-和經(jīng)濟(jì)-，降低了投資。
4.但是，還是有不少人對(duì)凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得-，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越-。
冷卻設(shè)備-用不銹鋼管換熱管：
采用-進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行-良加工制作。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用不銹鋼管--：
-高溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振-強(qiáng)、-磨損。
換熱-：材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。
安全-：-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強(qiáng)。
經(jīng)濟(jì)-：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。
連云港靈動(dòng)可同時(shí)承接各型號(hào)凝汽器,冷油器各類(lèi)換熱器,冷卻器,冷水器,高壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
凝汽器問(wèn)題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)-形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅-格貴！ -換凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管后-果是銅管-幾十倍？304/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間處于光滑面，304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，-也比銅管長(zhǎng)，凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管-格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管替代也是-然了！立晟凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)-用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管，有成-的安裝-換管束改造工程團(tuán)隊(duì).立晟公司自產(chǎn)凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管-格低廉！安裝-換管束-步到位，-凝汽器后顧之憂(yōu)！為客戶(hù)降低成本，讓客戶(hù)的利益-大化！
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管設(shè)計(jì)：
a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；
b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理；
c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板; d．冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管；
e．換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等--不銹鋼帶，從-頭上確保-；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-測(cè)，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過(guò)程-管理。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管服務(wù)模式 ：
a．根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)助用戶(hù)確定凝汽器--參數(shù)；
b．詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的-能參數(shù)，提出--設(shè)計(jì)方案；
c．協(xié)助用戶(hù)了解-內(nèi)外--相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有-定的-瞻-；
d．制定嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-，及時(shí)向用戶(hù)提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況；
e．按時(shí)、定期安排用戶(hù)來(lái)我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察；
f．在施工過(guò)程-，根據(jù)用戶(hù)要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程-出現(xiàn)的任何技術(shù)-問(wèn)題；
g．施工完成并投入使用后，提供-費(fèi)的技術(shù)咨詢(xún)和指導(dǎo)；
-出-勢(shì)
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管-出-勢(shì)：
連云港靈動(dòng)既有從事凝汽器技術(shù)工作-年的資--家，又有年富力強(qiáng)的-青年骨干，具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，-家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素，規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲-和制造、驗(yàn)收要-。連云港立晟電力節(jié)能設(shè)備有限公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運(yùn)行-例。
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，與黃銅管相比，凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢(shì)：
1、不銹鋼換熱管比銅管--腐蝕，抗振-和-磨-能-，使用-是銅管的三倍；
2、不銹鋼管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年；
3、雖然不銹鋼換熱管的導(dǎo)熱-能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金；
4、-內(nèi)薄壁焊接凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的-種規(guī)格、-能指標(biāo)和-驗(yàn)手-、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平；
5、不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過(guò)減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于內(nèi)壁比銅管-光滑，對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高，管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)-臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；
6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，使用整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)--而易見(jiàn)，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全-。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管結(jié)---：
1、傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕-能強(qiáng)，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為T(mén)P304、TP316L等高-能不銹合金鋼，表面具有很高的強(qiáng)度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖蝕-能。
4、管子的剛-明-提高，抗振-能-。
5、強(qiáng)化換熱管，提高了抗結(jié)垢-能。
6、裝不銹鋼換熱管工藝-能-，采用傳-的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，-別方便-機(jī)組銅管換不銹鋼管
7、經(jīng)濟(jì)--，在同等換熱面積下，成本目-約為銅管的60%左右，可直接進(jìn)行不銹鋼換熱管換管。
8、不銹鋼換熱管由高-度自動(dòng)化制管設(shè)備，通過(guò)自身蝕溶焊接，翻卷成形，在-任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為T(mén)IG工藝，并作在-固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體-，以1040℃高溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)-振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣--驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)至10Mpa，10秒鐘-降壓。
11、成-管出廠-逐支進(jìn)行-損渦流探傷-測(cè)，頻率為10-30千赫。
12，管外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長(zhǎng)度偏差±5mm。
13、所有管子全長(zhǎng)用通規(guī)-查。
14、原材料進(jìn)廠和成-管發(fā)貨-都是通過(guò)-測(cè)并出具-測(cè)報(bào)告。
工作原理
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工作原理：
連云港靈動(dòng)擁有-臺(tái)大型數(shù)控鉆床、銑床、車(chē)床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備，-進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)大的加工能力相結(jié)合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提高生產(chǎn)-率的同時(shí)，有-保-了加工過(guò)程-的技術(shù)-進(jìn)-，保-了管孔的同心度。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管施工方案：
連云港靈動(dòng)從事火力發(fā)電廠凝汽器 、 換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管-換、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-業(yè)的凝汽器改造施工隊(duì)伍，現(xiàn)有-高--業(yè)技術(shù)人員7名，-種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的-用-測(cè)儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶(hù)機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)出--的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì)、按時(shí)、完全完工，在長(zhǎng)期凝汽器、 換熱器 設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換過(guò)程-積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)定。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工藝流程：
a．凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐
b．拆除凝汽器水室門(mén)蓋
c．拆除舊冷卻管
d．拆除舊管板、隔板及其它附件
e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查
f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g．-管板、隔板及附件安裝
h．同心平行度調(diào)整
i．-冷卻管安裝
j．系-恢復(fù)
k．水壓試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù)
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管技術(shù)參數(shù)：| 汽輪機(jī)凝汽器型號(hào) | n-140 | n-280 | n-280-1 | n-280-2 | n-420 | n-560 | n-1000 | n-1250 | n-2000 | n-4200 | |
| 凝汽器冷卻面積 | 140 | 280 | 280 | 280 | 420 | 560 | 1000 | 1250 | 2000 | 4200 | |
| 汽輪機(jī)凝汽器型式 | 單道雙流程 | 雙道雙流程 | |||||||||
| 外型尺寸 | L | 4168 | 4984 | 5476 | 4984 | 4968 | 5082 | 6176 | 7280 | 8300 | 9600 |
| H | 2822 | 3043 | 3030 | 3043 | 3482 | 3757 | 4315 | 4315 | 4500 | 7043 | |
| W | 1582 | 1936 | 1690 | 1936 | 2400 | 2795 | 3100 | 3174 | 4150 | 4680 | |
| 進(jìn)汽口尺寸 | D | 800 | 1090 | 940 | 1090 | 1220 | 1100 | 2000x1350 | 2000x1350 | 4000x1250 | 5300x2250 |
| 進(jìn)出水口尺寸 | D | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
| 冷卻水量 | t/h | 504 | 874 | 874 | 874 | 1100 | 1900 | 3420 | 4000 | 4900 | 11500 |
| -水凈- | kg | 3130 | 6080 | 6700 | 6160 | 10000 | 14500 | 23000 | 29000 | 37300 | 79428 |
以下凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考，詳細(xì)參數(shù)電話(huà)咨詢(xún)我們！以-際管束為準(zhǔn)，可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束！
| 不銹鋼管換熱管材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
| 304不銹鋼管換熱管≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
| 304L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
| 316不銹鋼管換熱管 ≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
| 316L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
| 不銹鋼換熱管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
| 不銹鋼換熱管型號(hào) | ||||||||||
| 1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
| 2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
| 3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
| 4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
| 5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
| 6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
| 7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
| 8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
| 9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
| 10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
| 11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 | |||||
不銹鋼管各種型號(hào)化學(xué)成分對(duì)照表：
| 管材型號(hào)規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 （P） |
硫 （S） |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 （CR ) |
鉬 （Mo） |
| C | Mn | |||||||
| 304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
| 304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)（W/m².k） |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提高% |
||||
| 銅管 | 1.0（mm） | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
| 不銹鋼管 | 1.0（mm） | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.7（mm） | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.6（mm） | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.5（mm） | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
| 管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
|
長(zhǎng)期使用 氯離子含量 （mg/L） |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
|
短期使用 氯離子含量 （mg/L） |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 | |||
注意：以上汽輪機(jī)凝汽器及各種換熱器-換管束改造工程技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以-際設(shè)計(jì)為主：詳情聯(lián)系：13775441431 李
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