板框濾油機又稱板框式加壓濾油機是由過濾床,

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    作者來源:李清 ????? 發布時間: 2019-05-28 15:17
    導讀:板框濾油機又稱板框式加壓濾油機是由過濾床,油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。 過濾床是一種連續操作的,在壓力作用下向側面過濾的過濾器組壓入臟油,它是由成套的順序交

    板框濾油機概述:

    板框濾油機又稱板框式加壓濾油機是由過濾床,油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。 過濾床是-種連續操作的,在壓力作用下向側面過濾的過濾器組壓入臟油,它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機-所組成。濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上,濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框在固定的止-板和可移動的板之間,從而形成了-個單-的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布),起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔,當壓緊后-成為兩條完整的通道,耳子呈三角形的-邊導入臟油,經過濾室過濾后,從另-相應通道(在耳子呈扇形的-邊)引出干凈的油。過濾時臟油經輸入通道分配到各個濾框內,通過濾紙后進入濾板的通液孔,潔凈的油匯集于輸出通道內,排出機外。而臟物留在濾紙表面上,臟油-的少量水份被濾紙-的毛細管吸收,當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙-水分含量增-,過濾阻力增加,當增加到-定程度(-般為0.2 ~ 0.35Mpa)應停止過濾,-換濾紙后,繼續使用。 齒輪泵與電動機用彈-橡膠墊聯接,為避-壓力過高造成機械事故,在油泵的下部設有安全閥(產-出廠時已調節到規定的-高壓力值)。根據用戶需要可將安全閥定在較低的數值上,但不允許調節到-過規定的-高壓力值。 油泵和電動機裝在過濾部分的下面,油泵輸出的液體通過排送管、止-板輸送到過濾部分。油泵齒輪由滾動軸承支撐,它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端,它的作用是防止大顆粒雜質進入油泵,破壞油泵。當擰掉粗濾器蓋上的螺栓,取下粗濾器蓋時,就可直接將過濾網取出清洗,因為粗濾器內如果布滿臟物,不但使濾油能力迅速下降,還有可能將過濾器網損壞。當箱內有存油時,可將回油閥打開,吸走存油,防止存油溢滿,泄于機外 板框式濾油機具有結-簡便、操作容易、運行成本低等--。

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    板框濾油機適用范圍:

    板框式加壓濾油機是-為各電廠、電站、工礦企業、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、-防單位等設計的,板框濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油-的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

    板框濾油機操作規程:

    板框濾油機操作-將沖-孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數量-般為1-2張,視過濾的要求和濾紙的-而定,在夾放濾紙時,不要偏移造成泄-,影響過濾-果。 濾紙在使用-應進行干燥,干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時,濾紙-須經過烘干,并應-任何破損,注意有濾渣的-面(即臟的-面)應對著濾框放置,不應對濾板,以-濾渣在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。 當過濾壓力較高,發現濾紙有沖破現象時,可以在靠濾板的-面襯以濾布,以增加濾約的強度。 放-濾紙后,轉動手輪將濾約板壓緊,壓緊板時,只許-人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以-損壞機器。 將取樣油嘴關閉,如排油管道上用戶有閥門時,應將閥門旋開。接通電動機的電-,使濾油機工作,濾油機的正-工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,-般在0.05-0.3MPa范圍內,過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增-而使壓力逐漸增高,達到-定程度時(隨用戶對油的要求而異)應-換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程-,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時,-打開進氣閥,待出油管-油后停機,關閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內濾渣,-換濾紙--夾-壓緊,蓋上油箱。-后,清洗粗濾器,清洗后--蓋-擰緊螺栓,待下次再用。

    板框濾油機詳細操作說明 :

    -、濾油機調整及試車 :

    a)板框濾油機濾床上濾板、濾框、 濾紙 的放置位置應是,貼近兩端止-扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框-側為三角形支撐耳,另-側為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。 濾板、濾框的三角耳、圓弧耳-須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同-側,且三角形耳-須安裝在進液的-邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳-側靠-支承桿定位。 濾紙應使用清潔干燥的濾紙,如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應將濾紙臟污的-面對著濾框放置,以-清潔不凈的雜質被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復查位置是否正 確,然后旋轉手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能-人操作。-后蓋上油盤蓋。

    b)濾油機接電-時整機應接地。應-查各連接部分-松動現象。用手正、反盤動三、四轉,看足否有卡阻現象,-切正-后,-動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向-致,不得反向。

    c) 板框濾油機進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。

    d)濾油機運轉-分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正-,如指針大于0.5MPa時,應停車-查故障,排除后再啟動。

    二、板框濾油機操作規程:

    a)板框濾油機操作者-須-悉本機-能及調試方法。

    b)板框式加壓濾油機清洗管道系-和機器內腔。

    c)板框濾油機啟動后,應經--查壓力表的讀數和機器的運轉情況,-旦發生機器異-,應立即停機,排除故障后再開機。

    d)板框式加壓濾油機根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

    e)板框濾油機工作-定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系-濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。

    f)板框式加壓濾油機安全閥在出廠-已經-查調整-,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有-要進行調整時,須試驗合格后方可繼續使用。

    g)板框濾油機工作時應注意油標,如油盤內存油過-時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。

    h)板框式濾油機當油內水份過-時,應將油液加溫,使水份蒸發-部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

    i)板框濾油機過濾-,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。

    三、板框濾油機的維護與保養:

    a)板框濾油機所有-封表面,不用時應涂上防銹油,防止-封表面銹蝕(如濾板、濾框、止-板、壓緊板等)。

    b)濾網、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。

    c)所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進入管道系-。

    d)機器在移動過程-,防止撞擊、翻倒,以-損傷機器和降低機器工作-能。

    e)板框式加壓濾油機不應露天存放,以-風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。

    四、板框濾油機使用限制本機在下列情況下禁止使用:

    a)海拔高度-過1000米。

    b)周圍介質溫度高于+40℃--10℃。

    c)空氣相對濕度大于85%。

    d)有防-要求場合,須選用帶防-電動機的濾油機。

    e)-防雨設施或充滿水蒸氣的環境。

    f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發-液體。

    五、板框濾油機簡易故障的排除方法故障原因 :

    1.濾油機油路系-連接處-油 擰緊螺帽或-換-封墊片

    2.板框濾油機濾油量不足

    2.1.清洗濾油器

    2.2.-查濾板及濾框的同-凸耳是否置于-邊,且與-壓板凸耳相同

    2.3.濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔

    3.濾油機安全閥-氣壓力上不去

    3.1.調整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

    3.2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨

    4.板框濾油機不能啟動

    4.1.保險絲燒斷應-換

    4.2.插頭接觸不良-查后予以-修

     

    -出-勢

    板框濾油機--:

    板框濾油機是-為各電廠、電站、船舶、工礦企業、潤滑油庫房、柴油 拖拉機 站、 石油 、 化工 、冶金、-防單位等設計的,板框濾油機主要用來過濾 變壓器油 、 透平油 、 機械油 、機油、柴油、航空 液壓油 等油-的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。板框濾油機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成-個單-的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結-簡便、操作容易、運行成本低等--。

    板框式加壓濾油機的-查-驗 :

    1.-查板框式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行-驗試驗,合格后方可投入使用。

    2.板框濾油機安置是否平穩,試轉-查不能有搖擺、震動。

    3.-查板框式濾油機油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行-脫落的措施。

    4.-查板框濾油機外接電-是否正確,機器外殼應可靠接地。

    5.-查板框式濾油機濾油紙是否干燥清潔。

    6.-查板框式加壓濾油機現場配置的滅火器材是否符合要求。

    板框濾油機的使用和注意事項 :

    1.板框濾油機運行-經--查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、-油現象,如發現故障應立即停機-查、處理。板框式加壓濾油機及油系-的金屬管道應采取防靜電接地措施。

    2.板框濾油機停機時應-關閉油泵的-閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。

    3.板框式加壓濾油機運行-經--查各接口應-滲-油現象。

    4.板框濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在板框式濾油機設備附近吸煙。

    5.操作板框濾油機人員-須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它-關的事情。

    6.值班人員應注意板框濾油機進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

    7.板框濾油機運行-聲-異-或-油應立即停機處理。

    8.使用過程-如需移動板框濾油機位置時,應切斷電-開關。

    9.板框濾油機工作完畢后,切斷電-,清理現場,廢濾油存放在指定地-,不得到外亂丟。

     

    工作原理

    板框濾油機操作規程:

    板框濾油機操作-將沖-孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數量-般為1-2張,視過濾的要求和濾紙的-而定,在夾放濾紙時,不要偏移造成泄-,影響過濾-果。 濾紙在使用-應進行干燥,干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時,濾紙-須經過烘干,并應-任何破損,注意有濾渣的-面(即臟的-面)應對著濾框放置,不應對濾板,以-濾渣在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。 當過濾壓力較高,發現濾紙有沖破現象時,可以在靠濾板的-面襯以濾布,以增加濾約的強度。 放-濾紙后,轉動手輪將濾約板壓緊,壓緊板時,只許-人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以-損壞機器。 將取樣油嘴關閉,如排油管道上用戶有閥門時,應將閥門旋開。接通電動機的電-,使濾油機工作,濾油機的正-工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,-般在0.05-0.3MPa范圍內,過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增-而使壓力逐漸增高,達到-定程度時(隨用戶對油的要求而異)應-換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程-,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時,-打開進氣閥,待出油管-油后停機,關閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內濾渣,-換濾紙--夾-壓緊,蓋上油箱。-后,清洗粗濾器,清洗后--蓋-擰緊螺栓,待下次再用。

    板框濾油機維護和安全技術:

    1、 要經-保持板框濾油機的清潔。

    2、 板框濾油機濾板濾框比較脆弱,使用時要輕拿輕放。

    3、 -動濾油機時,速度不要太-,避-機器受到-烈沖擊而損壞設備。

    4、 板框濾油機在壓緊螺桿螺母上應經-加潤滑油。

    5、 在使用板框濾油機時,應將電機外殼用電接地,防止電機-緣不良發生事故。

    6、 電機各支架的連接螺栓應經--查,防止松動。

    7、 如果發現板框濾油機濾油量不足,可-查下列5個方面:

    (1)板框式加壓 濾油機吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是-氣。

    (2)板框濾油機吸入管路過長(-般不-過5米)或管徑不符合規定。

    (3)板框式濾油機進油管和粗濾器網是否堵塞。

    (4)板框濾油機吸入管部份是否裝有其它附件,而引起阻力過大。

    (5)板框式加壓 濾油機齒輪泵,安全閥是否松動或不嚴。

    技術參數

    板框濾油機技術參數:

    名稱 單位 型號 YBLY為正-的濾油機,YBLY(B)防-型,用在有防-要求的場合。
    YBLY-60A YBLY-90A YBLY-100A YBLY-130A YBLY-180A YBLY-200A
    YBLY-60B YBLY-90B YBLY-100B YBLY-130B YBLY-180B YBLY-200B
    舊型號   BASY-50 BASY-80 BASY-100 BASY-125 BASY-160 BASY-200
    額定流量 L/min 60 90 100 130 180 200
    過濾面積 平方米 0.7 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2
    過濾壓力 Pa 2.5×105
    -大過濾壓力 Pa 5.88×105
    濾油粘度 Cst ≤47,舊型濾油機只有33CST
    過濾-度 μm 5
    濾框數量 8 10 11 13 15 16
    濾板數量 9 11 12 14 16 17
    濾紙規格 mm 234X234 300X300
    濾框規格 mm 224X224 280X280
    電機型號 / Y90S-4 Y100L2-4
    YB90S-4 YB100L2-4
    電機功率 KW 1.1 3.0
    -管徑 1.5" 2"
    出口管徑 1" 1.5"
    外形尺寸 普通型 mm 950×430×675 1070×490×770
    防-型 mm 950×430×705 1070×490×800

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